破碎機除塵器是由進風管、排灰斗、防落袋網、上箱體、維修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風機及操控柜等組成。
破碎機除塵器選型：由于破碎機工作時沖擊、擠壓、摩擦等機械作用產生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機產品粒度較細，加上機內高速氣流的擾動，進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3，遠遠大于擠壓式破碎機(<20g/m3)，所以在過濾風速的選擇上應小于擠壓式破碎機以免造成微細粉塵穿袋。
破碎機除塵器設備采用下沉式進氣方式,避免二次粉塵溢揚污染并采用重力分離原理,提升過濾效果彈夾式濾材集塵機過濾面積大,氣布比值小,大大節省設計占地面積集塵機規格化及模組化設計.其設備擴充容易且利于現場安裝配置彈夾式濾材集塵機,采用高壓空氣脈沖逆洗設計,濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命彈夾式濾材集塵機,其運轉壓損阻力小,可減少排風機功率.
破碎機除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32，64，96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體 的時間時，清灰控制器會發出信號， 個箱室的提升閥開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0。4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室， 濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。破碎機除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而確保了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了總管結構，灰斗可延伸到總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
破碎機除塵器的主要特點：
1、粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、密封措施，漏風系數小于2﹪。
4、結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。
5、清灰方式，延長濾袋的使用壽命。
6、關鍵部位質量可靠，使用壽命長。
7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
